Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 139124
تاریخ انتشار : 17 آذر 1388 0:0
تعداد مشاهدات : 75

به همت کارشناسان فـولاد مبارکـه

دو دستاورد ديگر در بومي سازي صنعت فولاد

ساخت کوپلينگ هاي لاستيکي ميز خـروجي در واحد نوردگرم پيشرفتي جديد در اين مجتمع است که با سپري کـردن دوره آزمايشي نصب، معادل 400ميليون ريال صرفـه جويي در سال را به همراه دارد...
اصفهان/ واحد مرکزي خبر/ اقتصادي: کارشناسان فـولاد مبارکـه سپاهان دو گـام ديگر به بومي سازي ساخت و نصب تجهيزات فولاد سازي نزديکتر شدند . ساخت کوپلينگ هاي لاستيکي ميز خـروجي در واحد نوردگرم پيشرفتي جديد در اين مجتمع است که با سپري کـردن دوره آزمايشي نصب ، معادل 400ميليون ريال صرفـه جويي در سال را به همراه دارد . اين قطعه بومي سازي شده در رول هاي ميز خروجي انتقال ورق از نورد نهايي به کلاف پيچها به کار مي رود و هزينه ساخت آن 4 ميليون ريال برآورد شده است . دستيابي به دانش فني نصب ديـافراگم آسياب گلوله اي واحد گندله سازي نيز از ديگر دستاورد هاي جديد کارشناسان مجتمع فولاد مبارکه است . ديـافـراگم ، سـازه اي بسيار سنگين و قطعه اصلي در درون آسياب گلولـه اي است كـه به همراه ليفتينگ پليت ها با وزن حدود 48 تن شامل بيش از هزار و 200 قطعه است و با بدنه آسياب در سرعت خطي بالاي 220 متر در دقيقه دوران مي کند و عمل نگهداري 220 تن گلوله فلزي را در كپسول آسياب به عهده دارد . رحيمي کارشناس مکانيک واحد گندله سازي اين مجتمع گفت : نـوسازي اين قطعـه 48 تني افزون بر جبران افت بهره وري توليد در اين بخش ، با کاهش استهلاک قطعات مـرتبط صـرفه جويي قابل توجهي در مصرف انرژي و هزينه هاي توليد به همراه مي آورد . اين تجهيزات در شركت هاي ديگر با نظارت كارشناس خارجي و با هزينه اي بالغ بر 22 هـزار يـورو افزون بر هزينه هاي اجرا نصب مي شود و با اينكه نوع ديافراگم موجود در شركت فولاد مباركه از پيچيده ترين طرح هاي شركت سازنده است . از ديگر نكات جالب توجه در نصب اين ديافراگم بيش از 600 متر جوشكاري با كيفيت مناسب است . مراحل نصب آن نخستين بـار با همکاري تعميرات مرکزي و بدون حضور كارشناس خارجي و تحت نظارت كارشناسان واحد انجام گرفت .