Index
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 149662
تاریخ انتشار : 16 مرداد 1389 0:0
تعداد بازدید : 152

مهندس عليرضا كهريزي مدير عامل مستقر در پارك علم و فن‌آوري كرمانشاه

خط توليد پودر لاستيك به بهره برداري رسيد

از آنجايي كه لاستيك هاي فرسوده ماشين هاي سنگين قابل تجزيه نيستند، از پودر آن در كفپوش خودروها، واشرهاي صنعتي و غير صنعتي، آسفالت هاي مقاوم، بتن هاي مخصوص سدسازي، گرانول، پودر فيلم عكاسي ، تارتان هاي دو ميداني و ... استفاده مي شود...
خبرگزاري دانشجويان ايران - تهران: محققان يكي از شركت هاي مستقر در پارك علم و فن آوري كرمانشاه موفق به راه اندازي خط توليد پودر لاستيك با ظرفيت 500 كيلوگرم در ساعت شدند. مهندس عليرضا كهريزي ــ كارشناس مكانيك و مدير عامل شركت سازنده اين طرح ــ با اعلام اين مطلب به خبرنگار «پژوهشي » خبرگزاري دانشجويان ايران (ايسنا)، اظهار كرد: از آنجايي كه لاستيك هاي فرسوده ماشين هاي سنگين قابل تجزيه نيستند، از پودر آن در كفپوش خودروها، واشرهاي صنعتي و غير صنعتي، آسفالت هاي مقاوم، بتن هاي مخصوص سدسازي، گرانول، پودر فيلم عكاسي ، تارتان هاي دو ميداني و ... استفاده مي شود. وي با بيان اين كه پودر لاستيك داراي بيست هزار ويژگي و كاربرد است، خاطرنشان كردند: اين لاستيك هاي فرسوده در مراحل مختلف و با دستگاه هاي متفاوت در اندازه هاي درشت (مانند يك دانه چاي) تا ريزترين اندازه تعيين شده (مانند غبار) خرد شده كه البته پودر لاستيك در اندازه غبار هنوز در ايران كاربرد ندارد. اين پژوهشگر پارك علم و فن آوري كرمانشاه در خصوص روند توليد پودر لاستيك تصريح كرد: ابتدا حلقه هاي فلزي اطراف لاستيك توسط دستگاه گردبر از آن جدا شده، سپس با گيوتين آن را به قطعات 30 سانتيمتري تبديل مي كنيم و نهايتا پس از خرد كردن آنها در آسياب شنودر تا اندازه هاي سه يا چهار سانتيمتري، توسط آسياب دستاري كه ايده ساختش از آسياب هاي گندم دستي قديمي گرفته شده، به پودر لاستيك تبديل مي كنيم. مرحله نهايي خط توليد پودر لاستيك جداسازي نخ و فلز از پودر لاستيك است. كهريزي افزود: دو كشور آلمان و تايوان پودر لاستيك توليد مي كنند كه وارد كردن تمامي تجهيزات خط توليد پودر لاستيك از كشورهاي صاحب اين فن آوري بيش از يك ميليارد تومان هزينه دارد و اين در حالي است كه طراحي و ساخت اين خط توليد حدود 150 ميليون تومان هزينه داشته است. اين كارشناس مكانيك در رابطه با ويژگي هاي اين خط توليد نسبت به نمونه هاي مشابه خارجي واردتي به كشور خاطرنشان كرد: كاهش تعداد اپراتور (كارگر) در خط توليد از 10 نفر به سه اپراتور، كاهش حجم چيدمان دستگاه (فضاي فيزيكي كارخانه) از 500 متر مربع به 150 متر مربع، كاهش ميزان قدرت ترانس كارخانه از 400 كيلو وات به يكصد كيلو وات و جلوگيري از خروج ارز به ميزان يك دهم از ويژگي هاي اين خط توليد نسبت به نمونه آلماني بوده و اين در حالي است كه از نظر كمي و كيفي هيچ گونه كاهشي در توليد پودر لاستيك نسبت به كارخانه هاي خارجي نداشته ايم. مديرعامل شركت مجري طرح در پايان با تاكيد بر اين كه ظرفيت توليد اين كارخانه300 تا 500 كيلو در ساعت است، خاطرنشان كرد: ظرفيت توليد ساليانه اين شركت سه هزار تن است، اما مشكل اصلي در توليد پودر لاستيك عدم وجود لاستيك هاي فرسوده در منطقه ومشكلات عديده در حمل و نقل آنها از نقاط مختلف كشور است كه اميدواريم با توجه مسوولان به اين مسايل و مشكلات بتوانيم آن ها را رفع كنيم.