Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 164212
تاریخ انتشار : 9 مهر 1391 0:0
تعداد مشاهدات : 88

تعميراساسي پاتيل 60 تني شماره 6 ناحيه فولادسازي و نورد پيوسته فولاد مباركه

اصفهان- به گزارش پایگاه اطلاع رسانی دستاوردهای انقلاب اسلامی به نقل از خبرنگار روزنامه جمهوري اسلامي: رئيس تعميرگاه فولادسازي و نورد پيوسته فولاد مباركه اعلام كرد: كاركنان فولاد مباركه موفق شدند پاتيل شماره 6 از رده خارج شده ناحيه فولاد سازي و نورد پيوسته فولاد مباركه را با صرف هزينه اي برابر با 15 درصد نسبت به قيمت ساخت كامل آن و در مدت زمان بسيار كوتاه تعمير كرده و در مدار توليد قرار دهند. محمود صداقت نسب با بيان اينكه در اواخر سال 89 پاتيل شماره 6 فولاد سبا بخاطر نفوذ ذوب به بدنه و آسيب ديدگي شديد دستكها به دلايل فني و ايمني از چرخه توليد خارج شده بود افزود: با اجراي اين عمليات تعميراتي اين تجهيزاز خردادماه امسال در اختيار بهره بردار قرار گرفت و تاكنون حدود 200 مرتبه ذوب گيري شده و مورد رضايت كامل بهره بردار بوده است. وي با بيان اينكه اين پاتيلها داراي 8 متر ارتفاع، 6 متر قطر و با احتساب نسوز داخل آنها وزني معادل 60 تن مي باشد، افزود: پاتيلهاي مذاب از تجهيزات پايه و حساس خط توليد در فولادسازي و ريخته گري مي باشند كه در فولاد مباركه ساخت آنها تحت مسئوليت و نظارت كامل كارشناسان شركت دانيلي انجام شده بود و از آنجايي كه در بازسازي بدليل دفرمگي هاي ناشي از عمر بهره برداري تجهيز، مبناهاي تجهيز از دست رفته بود، كار تعمير و بازسازي بعضا مشكل تر از ساخت پاتيل نو بود. بر اين اساس حجم زياد عمليات برشكاري، ماشينكاري و جوشكاري براي نصب دستك جديد و لبه ها و به تبع آن تنش زدايي و كنترل ابعادي و هندسي تجهيز در اين ابعاد و وزن، مستلزم برنامه ريزي دقيق و حساب شده اين پروژه بود. احمد رضا حسن پور سرپرست برنامه ريزي و آماده سازي تعميرگاه سبا نيز در همين رابطه افزود: پس از انتقال پاتيل به كارگاه پيمانكار مراحل انجام تستهاي ترك يابي، كوانتومتري و كنترل ابعادي روي تجهيز آغاز و دستورالعملهاي جوشكاري و برشكاري با لحاظ نمودن استانداردهاي بين المللي به كمك دفتر فني تعميرگاه، تهيه و در اختيار پيمانكار قرار گرفت. وي ادامه داد: از ديگر ويژگي هاي اين پروژه رفع اشكالات طراحي اوليه تجهيز خصوصاً در محلهاي اتصال دستك و بدنه و لبه ها و به تبع آن بهبود در عمر و كيفيت فرايند نسوز چيني پاتيل بود. ضمن اينكه رفع اشكالات و مشخص شدن نواقص نقشه ها و اطلاعات فني سازنده اصلي و امكان اصلاح آنها در مدارك قراردادهاي ساخت جديد از ديگر مزاياي اجراي اين پروژه بود است. اكبر عابديني مسئول اجرايي اين پروژه هم با بيان اينكه اجراي اين پروژه حدود 10 ماه زمان برد افزود: طي دهها جلسه كار كارشناسي، استخراج دستور العملهاي كاري و كنترل اجراي تستهايVT,UT,MT,PTجهت كنترل كيفيت جوش و قطعات تعويضي و كنترلهاي ابعادي اپتيكي جهت كنترل هم محوري و تقارن هندسي در ابعاد بزرگ قبل و بعد از عمليات تنش زدايي انجام گرفت.