Index
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 169937
تاریخ انتشار : 6 شهریور 1392 0:0
تعداد بازدید : 46

چوب های کندسوز و آبگریز در کشور تولید شد

علمي و فناوري - فناوري: پژوهشگر دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی با استفاده از نانونقره موفق به تولید چوب های کندسوز شد که از مواد به کار ‏رفته در آن، هیچ گونه خطرات زیست محیطی ندارد. ‏ به گزارش سرویس فناوری ایسنا، دکتر حمیدرضا تقی یاری، عضو هیات علمی گروه صنایع چوب دانشکده مهندسی عمران دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی همچنین با استفاده از نانوذرات زایکوسیل و خاصیت آب گریزی ‏آن، به تولید چوب های مقاوم در برابر آب و هوا دست یافته است. این نوع چوب نیز، مشکلات فرآورده های مرکب چوبی نظیر جذب ‏آب و واکشیدگی ضخامتی را نخواهد داشت و در تمام صنایع چوب و مبلمان اداری و منزل کاربرد دارد. تقی یاری اظهار کرد: با استفاده از این چوب مشکل آتش گیری چوب و از بین رفتن آن و نیز گسترش آتش به دیگر بخش های یک ساختمان یا مجتمع مسکونی ‏تجاری، تا حد زیادی برطرف می شود. لازم است گفته شود که در زمینه ی آتش سوزی، یکی از نکات مهم، زمان است. در واقع ‏در هنگام آتش سوزی، ثانیه ها نیز مهم هستند و گاهی فقط چند ثانیه می تواند جان افرادی را نجات دهد و یا از بروز خسارات هنگفتی ‏جلوگیری کند. از این رو، به کار گیری روش کنونی، بی آنکه خطرات زیست محیطی ایجاد کند، به بهبود خواص ‏کندسوزکنندگی کمک شایانی می کند.‏ وی افزود: چوب های اشباع شده دارای هدایت حرارتی بیشتری هستند. در نتیجه در صورتی که در معرض گرمای ‏زیاد و یا شعله مستقیم آتش قرار گیرند، گرما در یک نقطه تجمع حاصل نکرده و به حد آتش گیری چوب نمی رسد و یا دیرتر ‏می رسد. از این رو، فرآیند آتش گیری در عضو چوبی به تأخیر می افتد و در معنا چوب کندسوز می شود. محقق طرح تصریح کرد: گونه های چوبی مورد نظر در مخزن تحت فشار با سوسپانسیون نانونقره و با پی پی ام خاصی اشباع می شوند. سپس به صورت ‏علمی خشک شده و مورد استفاده قرار می گیرند.‏ همچنین این محقق، در یک پژوهش دیگر برای حل جذب آب و واکشیدگی ضخامتی در فرآورده های مرکب چوبی (نئوپان ‏و ام دی اف) از خاصیت آبگریزی نانوذرات زایکوسیل در مهار این مشکل استفاده کرده است که در این باره گفت: در این ‏پژوهش با استفاده از این نانوذرات و این شیوه ی آبگریز کردن ام دی اف (تخته فیبر با چگالی متوسط)، عمر مفید فرآورده های ‏تولیدی را در حد معناداری افزایش دادیم و از این راه به حفظ منابع جنگلی و چوبی میهن مان کمک شایانی کردیم. به گفته تقی یاری، تمام مراحل ساخت تخته فیبر با چگالی متوسط ، مشابه صنایع تولیدی است که در یکی از مراحل ‏حساس، نانوذرات به آن افزوده شده است. در اثر این افزایش تخته فیبرهای ساخته شده دارای میزان نفوذ بسیار پایین تری نسبت ‏به آب و هوا بودند. در نتیجه به علت مشکلات فرآورده های مرکب چوبی در جذب آب و واکشیدگی ضخامتی، این طرح به حل ‏این مشکل تا حدود زیادی کمک کرده و عمر مفید فرآورده های تولیدی را بهبود می بخشد. طی رایزنی هایی که در حال انجام ‏است قرار است دانش فنی این کار به دانشگاه ‏UPM‏ از کشور مالزی انتقال یابد تا در کارخانه های تولید تخته فیبر با دانسیته ‏متوسط (‏MDF‏) این کشور مورد استفاده قرار گیرد. ‏ یکی از نتایج اخیر این کار تحقیقاتی در مجله «Wood Science and Technology‏» منتشر شده است.