Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 172792
تاریخ انتشار : 17 اسفند 1392 0:0
تعداد مشاهدات : 145

به همت محققان ایرانی

نانوکامپوزیت مس- کاربید سیلیسیم ساخته شد

محققان کشور با همکاری دانشگاه علوم و فناوری پوهانگ کره جنوبی و پژوهشگاه مواد و انرژی، با استفاده از فناوری نانو، موفق به ساخت نانوکامپوزیت مس- کاربید سیلیسیم برای استفاده در الکترود جوشکاری مقاومتی شدند...
تهران - ایرنا - محققان کشور با همکاری دانشگاه علوم و فناوری پوهانگ کره جنوبی و پژوهشگاه مواد و انرژی، با استفاده از فناوری نانو، موفق به ساخت نانوکامپوزیت مس- کاربید سیلیسیم برای استفاده در الکترود جوشکاری مقاومتی شدند. به گزارش ایرنا از ستاد ویژه فناوری نانو، این نانو کامپوزیت، استحکام و پایداری حرارتی بسیار بالایی را نسبت به الکترودهای معمول مورد استفاده در صنعت نشان می دهد و به دلیل استفاده از مواد ارزان قیمت ، از هزینه ساخت پایینی برخوردار است. جوشکاری مقاومتی، برای اتصال ورق های بدنه خودرو، ساخت مخزن سوخت، لوله اگزوز، اتصالات سقف و در صنایع خانگی و تولیدات ساختمانی در ساخت ظروف استوانه ای شکل و محفظه فلزی رادیاتور شوفاژ فولادی و در حیطه محدودتری در صنایع هواپیمایی کاربرد دارد. از جمله ویژگی های لازم برای مواد مورد استفاده در ساخت الکترودهای جوشکاری مقاومتی، می توان به هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، سختی و استحکام زیاد همراه با قابلیت تغییر فرم پلاستیک، دمای نرم شوندگی بالا و وجود تمایل کمتر نسبت به تشکیل آلیاژ با مواد جوشکاری اشاره کرد ؛ به گونه ای که این مواد بتوانند عملکرد قابل قبول و طول عمر بالایی را در حین استفاده از خود نشان دهند. فلز مس ، به دلیل انعطاف پذیری خوب ، رسانش الکتریکی و گرمایی بالا و قیمت پایین ، برای ساخت الکترودهای جوشکاری مقاومتی مناسب است اما این فلز بصورت خالص ، استحکام مکانیکی پایینی دارد. برای بهبود سختی و حفظ هدایت حرارتی در الکترودهای موجود در بازار ، عمدتا از آلیاژهای مس با درصد کمی از عناصر آلیاژی دیگر استفاده می شود. در این تحقیق با توجه به گران بودن آلیاژهای مورد استفاده در ساخت این الکترودها ، قابلیت ساخت و جایگزینی نانو کامپوزیت مس تقویت شده با نانو ذرات ارزان قیمت کاربید سیلیسیم مورد بررسی قرار گرفت. دکتر محمدرضا اکبرپور ، عضو هیات علمی گروه مهندسی مواد دانشگاه مراغه و از اعضای این گروه تحقیقاتی ، نتایج این تحقیق را اینگونه توضیح داد : پایداری حرارتی و ریزتر شدن اندازه دانه های مس درحضور نانوذرات ، از دستاوردهای مهم این کار تحقیقاتی بود که در اثر فرایند ساخت حاصل شد. علاوه بر این، نتایج اندازه گیری خواص فشاری و ریزسختی در دمای محیط نشان داد که با ریز کردن ساختار دانه ها و افزودن نانوذرات تا 4 درصد حجمی ، افزایش قابل توجهی در استحکام تسلیم (پنج برابر) و سختی (سه برابر) نسبت به مس با دانه های میکرومتری حاصل می شود. به نقل از دکتر اکبرپور، وجود نانو ذرات کاربید سیلیسیم در ساختار نانو کامپوزیت ، با اتصال قوی به زمینه مس ، باعث ممانعت از رشد دانه های فاز زمینه مس نانو بلوری در حین فرایند شکل دهی( پرس گرم) و در شرایط جوشکاری می شود که پیامد آن ، افزایش شدید استحکام و مقاومت به سایش توسط مکانیزم استحکام بخشی حاصل از وجود نانوذرات در ریزساختار و استحکام بخشی مرزدانه ای است. این نانوکامپوزیت می تواند درساخت الکترودهای جوشکاری که در سر ستون دستگاه جوش مقاومتی قرار می گیرند مورد استفاده واقع شود. نتایج این پژوهش که به دست دکتر محمدرضا اکبرپور و سایر همکارانشان انجام شده است در مجله Ceramics International ، جلد 40 به چاپ رسیده است.