Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 173745
تاریخ انتشار : 27 خرداد 1393 0:0
تعداد مشاهدات : 148

به همت متخصصان ایرانی

2 دستاورد جدید پژوهشی پتروشیمی رونمایی شد

پس از دستیابی به فرمولاسیون غشاهای پلیمری برای جداسازی دی اکسیدکربن از گاز سنتر، با تلاش متخصصان گروه فرآیندهای غشایی شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی نخستین مدول غشایی اسپیرال 2521 با هدف جداسازی دی اکسیدکربن از جریان گاز سنتز، طراحی و ساخته شد...
به گزارش شانا پس از دستیابی به فرمولاسیون غشاهای پلیمری برای جداسازی دی اکسیدکربن از گاز سنتر، با تلاش متخصصان گروه فرآیندهای غشایی شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی نخستین مدول غشایی اسپیرال 2521 با هدف جداسازی دی اکسیدکربن از جریان گاز سنتز، طراحی و ساخته شد. این مدول را می توان نخستین مدول غشایی اسپیرال جداسازی گاز، ساخت ایران دانست. همگام با ساخت این مدول، دانش فنی طراحی و ساخت مدولهای غشایی اسپیرال به صورت کامل در شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی تدوین شده است. الگوی به دست آمده برای ساخت مدولهای اسپیرال را می توان جهت ساخت مدولهای جداسازی گاز، میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون، و اسمز معکوس نیز به کار گرفت. هم اکنون تلاش در زمینه افزایش مقیاس مدول ساخته شده ادامه داشته و دستیابی به دانش فنی ساخت مدول 4040 در دستور تیم فرآیندهای غشایی جداسازی گاز گروه پژوهشی فناوریهای نوین شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی قرار گرفته است. غشا و فرآیندهای غشایی نقش گسترده ای در بسیاری از صنایع مختلف به عنوان وسیله ای برای جداسازی، تغلیظ، خالص سازی و یا فرآوری نهایی فرآورده تولیدی دارند. سامانه های غشایی دارای ویژگی های بارزی چون گزینشگری بالا، مصرف پایین انرژی، هزینه راه اندازی پایین، هزینه عملیاتی اندک و امکان ایجاد سطح فراوان در حجم اندک هستند. فرآیندهای جداسازی گازGS))، میکروفیلتراسیون(MF)، اولترافیلتراسیون (UF)، اسمز معکوس (RO) و تراوش تبخیری (PV) را می توان از جمله شناخته شده ترین حوزه های غشایی معرفی کرد. با توجه به ارزیابیهای انجام شده هزینه تولید مدولهای جداسازی گاز 20درصد قیمت نمونه های خارجی برآورد شده اند. لازم به ذکر است که این دسته از غشاها در همه مجتمعهای پتروشیمیایی و نیز پالایشگاههای نفت و گاز کشور امکان به کارگیری و استفاد ه را دارند. ساخت غشای اسمز معکوس در پژوهش و فناوری پتروشیمی با 50 درصد هزینه نمونه خارجی خط تولید غشا در مقیاس تجاری با سرمایه ای معادل 10درصد قیمت نمونه های خارجی راه اندازی و به بهره برداری رسیده است. پژوهشگران گروه پژوهشی فناوریهای نوین شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی موفق به تولید نخستین مدول پیچشی غشای اسمز معکوس بومی با عملکرد مشابه مدولهای تجاری شدند. این مدولها در شیرین سازی و کاهش میزان نمک آبها مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به ارزیابی های انجام شده هزینه تولید مدول اسمز معکوس 50درصد قیمت نمونه های خارجی برآورد شده است. این دسته از غشاها در همه مجتمعهای پتروشیمیایی و نیز پالایشگاههای نفت و گاز کشور استفاده می شود. از مهمترین کاربردهای این دسته از غشا­ها می توان به تولید آب فرآیندی، آب شرب، تصفیه انواع آبها و پسابها و انواع فرآیندهای فیلتراسیون غشایی اشاره کرد. با فناوریهای توسعه یافته در شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، می توان انواع مدولهای غشایی پیچشی را برای فرآیندهای میکروفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون، نانوفیلتراسیون، اسمز معکوس، تراوش تبخیری و نیز فرآیندهای غشایی جداسازی گاز تولید کرد. به این ترتیب،ایران به یکی از بازیگران اصلی در عرصه بین المللی و نیز صاحبان فناوری غشایی بدل شده است. همه مراحل ساخت غشا، مدول سازی، عملیات فیلامنت و بررسی عملکرد و کارآیی این دسته از مدولهای غشایی در شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی انجام شده است. تمام دستگاهها و خطوط تولید مورد استفاده، در این شرکت طراحی و ساخته شده است، به طوری که این دسته از تجهیزات (شامل دستگاههای ساخت غشای ساپورت، ساخت لایه پلی آمیدی، دستگاه برش، دستگاههای تزریق لوله مرکزی و آنتی تلسکوپ، دستگاههای اتوماتیک مدول سازی، دستگاه اتوماتیک چسب زنی و دستگاه فیلامنت) قادر به تولید انواع مدول شامل مدولهای 2521، 4040 و 8040 هستند. غشاهای صفحه ای ساخته شده در این روش، از سه لایه مختلف شامل پارچه بافته نشده پلی استری، ساپورت پلی سولفونی و لایه انتخابگر پلی آمیدی با فرمولاسیون ویژه تشکیل شده اند. برای استفاده عملیاتی از غشاهای صفحه ای، لازم است به یک المان یا مدول پیچشی بدل شوند تا از یک سو بتوانند فشارهای بالا را تحمل کنند و از سوی دیگر سطح زیادی در فضای کم ایجاد کنند. غشا و فرآیندهای غشایی نقش گسترده ای در بسیاری از صنایع مختلف به عنوان وسیله ای برای جداسازی، تغلیظ، خالص سازی و یا فرآوری نهایی فرآورده تولیدی دارند. سامانه های غشایی دارای ویژگی های بارزی چون گزینش گری بالا، مصرف پایین انرژی، هزینه راه اندازی پایین، هزینه عملیاتی اندک و امکان ایجاد سطح فراوان در حجم اندک هستند. فرآیندهای جداسازی گاز (GS)، میکروفیلتراسیون (MF)، اولترافیلتراسیون ( UF)، اسمز معکوس (RO) و تراوش تبخیری (PV) را می توان از جمله شناخته شده ترین حوزه های غشایی معرفی کرد. همچنین تلاشهای ارزشمندی نیز در زمینه مدول سازی غشاها در شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی صورت پذیرفته است که منجر به ساخت مدول اسمز معکوس در مقیاس 2521 شده است.