Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 173943
تاریخ انتشار : 10 تیر 1393 0:0
تعداد مشاهدات : 90

با حضور محمدرضا نعمت زاده، وزير صنعت معدن و تجارت

پيشرفته ترين خط توليدفولادهای كيفی كم كربن درخاورميانه افتتاح شد

پيشرفته ترين خط توليد فولادهاي كيفي كم كربن مورد استفاده درصنايع خودروسازي و لوله هاي نفت و گاز با ظرفيت 2/1 ميليون تن در سال و واگن برگردان شماره 2 فولادمباركه جهت افزايش توان حمل و تخليه مواد اوليه مورد نياز واحد آهن سازي به ميزان 15 ميليون تن در سال با حضور وزير صنعت معدن و تجارت در فولاد مباركه افتتاح شد...
اصفهان-خبرنگار روزنامه جمهوري اسلامي: پيشرفته ترين خط توليد فولادهاي كيفي كم كربن مورد استفاده درصنايع خودروسازي و لوله هاي نفت و گاز با ظرفيت 2/1 ميليون تن در سال و واگن برگردان شماره 2 فولادمباركه جهت افزايش توان حمل و تخليه مواد اوليه مورد نياز واحد آهن سازي به ميزان 15 ميليون تن در سال با حضور وزير صنعت معدن و تجارت در فولاد مباركه افتتاح شد. در جريان افتتاح اين دو طرح بزرگ، وزير صنعت، معدن و تجارت در سخناني با تقدير از تلاش هاي انجام شده در زميه خودكفايي كشور،گفت: پروژه هايي كه امروز در فولادمباركه به بهره برداري رسيد در صنعت فولادسازي كشور از اهميت به سزايي برخوردار بوده به ويژه اينكه با بهره برداري از سيستم گاززدايي از فولادمذاب كه براي اولين بار در كشور و خاورميانه در اين شركت به بهره برداري رسيده از اين پس مي توانيم ورقهاي كيفي كم كربن با قابليت كشش بالاي مورد نياز صنايع خودروسازي، كشتي سازي، فولادهاي لعاب پذير و انواع لوله هاي مورد نياز صنايع نفت و گاز را توليد كنيم و انشاءا... با تكميل اين طرحها از واردات اين قبيل ورقها بي نياز شويم. محمدرضا نعمت زاده با ابراز خرسندي از اينكه اين پروژه ها عمدتاً با سرمايه گذاري فولادمباركه و به دست توانمند كارشناسان داخلي ساخته و راه اندازي شده از كليه كساني كه در اين زمينه تلاش كردند تا كشورمان هم به جمع معدود كشورهاي جهان كه از سيستم RH TOPاستفاده مي كنند اضافه شود، تشكر و قدرداني كرد. مديرعامل فولادمباركه اصفهان نيز در خصوص اهميت اين پروژه هاگفت:باتوجه به افزايش ظرفيت هايي كه در اين شركت صورت گرفته، براي توليد بيشتر و رسيدن به 2/7 و در آينده به 3/11ميليون تن به تخليه سنگ آهن بيشتري نياز داريم و واگن برگردان شماره يك به تنهايي ديگر جوابگوي نياز ما نبود بهرام سبحاني اظهار داشت: در طرح هاي توسعه، طرح ساخت واگن برگردان شماره 2با ظرفيت 15ميليون تن تخليه سنگ آهن در نظر گرفته شد كه الحمدا... به دست وزير محترم صنعت معدن و تجارت به بهره برداري رسيد و با وارد مدار توليد شدن اين واگن برگردان كه ظرفيت و سرعت آن دو برابر واگن برگردان شماره يك است عملاً فولادمباركه براي دستيابي به ظرفيتهاي بالاتر آماده شد. وي ساخت داخل بودن اين واگن برگردان را يكي از مهم ترين ويژگي هاي اين خط برشمرد و افزود: با دست يابي به دانش فني ساخت اينگونه خطوط توليد گام مهم ديگري در راستاي بومي سازي صنعت فولاد برداشته شد. سبحاني در خصوص ديگر پروژه افتتاح شده در فولادمباركه گفت: پروژه گاززدايي از فولادمذاب يا RH TOP يكي از پيشرفته ترين تكنولوژيهاي روز دنيا در صنعت فولاد سازي است كه براي اولين بار در كشور و خاورميانه اين سيستم مورد بهره برداري قرارگرفته است. وي افزود: با استفاده از اين روش كربن و گازهاي ناخالص اضافي موجود در فولاد مذاب را ميتوان به كمترين حد خود رساند و طي اين فرآيندفولاد مذاب و در نهايت ورق مورد نياز بسياري از صنايع كشور را تأمين كرد. همچنين مدير توسعه ناحيه فولاد سازي فولاد مباركه در خصوص جزئيات پروژه سيستم گاززدايي از فولاد مذاب (RH TOP) افزود: يكي از طرحهايي كه در فولاد مباركه به منظور افزايش كيفيت محصولات فولادي تعريف شد،پروژه ايجاد خط گاززدائي از فولاد مذاب است كه در فاز اول با ظرفيت 2/1 ميليون تن و در فاز دوم توليد اين قبيل محصولات را به 8/1 ميليون تن درسال مي رساند. ايرج نصوحي با بيان اينكه توليد اين قبيل محصولات مي تواند ارزش افزوده قابل توجهي براي شركت به ارمغان بياورد، تصريح كرد: به منظور توليد فولادهاي كيفي، نياز به عمليات متالورژي ثانويه مي باشدكه با راه اندازي اين پروژه، شرايط كربن زدائي عميق به منظور كاهش كربن،كمتر از 20PPM؛كاهش مقدار هيدروژن به ميزان كمتر از 1/5PPM، كاهش مقدار نيتروژن به كمتر از 40PPM و همچنين امكان آناليز دقيق فولاد مذاب و تنظيم مواد آلياژي فراهم مي شود. مدير توسعه ناحيه فولاد سازي فولاد مباركه گفت: در اين فرآيند جهت تهيه فولادهاي كيفي فوق، مذاب پس از خروج از كوره هاي قوس يا پاتيلي به محل واحد RH TOP منتقل ميگردد كه فرآيند اصلي در اين مرحله كربن زدائي، اكسيدزدائي در خلاء و كاهش گازهاي هيدروژن است و با افزايش فروآلياژ درخلاء بدون حضوراكسيژن هوا تركيب متالورژيكي مورد نظر در فولادمذاب تنظيم مي شود و پس از انجام مراحل فوق، فولادمذاب تصفيه شده به ماشينهاي ريخته گري ارسال مي شود. نصوحي يادآور شد: براي اجراي اين طرح 430 ميليارد ريال و17ميليون يورو سرمايه گذاري شده است. شايان ذكراست: در خصوص جزئيات بيشتر پروژه واگن برگردان شماره 2 نيز احمد سعيد بخش مدير توسعه ناحيه آهن سازي فولاد مباركه گفت: هدف از اجراي اين طرح افزايش توان حمل وتخليه مواد اوليه مورد نياز واحد آهن سازي از 7 ميليون به 5/22 ميليون تن و دو برابر شدن سرعت تخليه سنگ آهن در فولاد مباركه بود كه با 383 ميليارد ريال سرمايه گذاري با موفقيت به بهره برداري رسيد. وي با اشاره به مزاياي اجراي اين طرح گفت: از مزاياي اين طرح دست يابي به دانش فني ساخت داخل تجهيزات به ميزان حدود 84 درصد، ارتقاء خودباوري در صنعت كشور و اشتغالزايي در فولاد مباركه و خارج از شركت است. وي اضافه شدن 15 ميليون تن در سال به ظرفيت تخليه گندله و سنگ آهن، كاهش زمان تخليه از 240 ثانيه به 140ثانيه، افزايش ظرفيت واگن ها از 90 تن به 120 تن، توانائي تخليه واگن 6 محور با ظرفيت 150تن(با مواد) و واگن 4 محور با ظرفيت 100تن (با مواد)، چرخش واگن برگردان 140-180درجه و همچنين امكان عبور لكوموتيو از ديگر مزاياي اين پروژه برشمرد. وزير صنعت، معدن و تجارت: اين پروژه ها در صنعت فولادسازي كشور از اهميت به سزايي برخوردار بوده به ويژه اينكه با بهره برداري از سيستم گاززدايي از فولادمذاب كه براي اولين بار در كشور و خاورميانه در اين شركت به بهره برداري رسيده از اين پس مي توانيم ورقهاي كيفي كم كربن با قابليت كشش بالاي مورد نياز صنايع خودروسازي، كشتي سازي، فولادهاي لعاب پذير و انواع لوله هاي مورد نياز صنايع نفت و گاز را توليد كنيم و از واردات اين قبيل ورقها بي نياز شويم.