Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 175007
تاریخ انتشار : 24 شهریور 1393 0:0
تعداد مشاهدات : 83

آصف نژاد، مدیر نیروگاه حرارتی زرگان

دستیابی متخصصان ایرانی به دانش بازسازی نیروگاه های حرارتی

پس از گذشت 22 سال ، دوباره برخی از قطعات این نیروگاه نیاز به بازسازی و نوسازی داشت اما این بار با تکیه بر دانش بومی و متخصصان ایرانی موفق شدیم این نیروگاه های حرارتی را بازسازی و وارد مدار برق کشوری کنیم... اهواز / واحد مرکزی خبر / اقتصادی: نیروگاه گازی حرارتی زرگان (شهید مدحج) (در زرگان ، کیلومتر 9 جاده اهواز - مسجد سلیمان در کنار رود کارون، تأسیس 1354 )، یکی از نیروگاه های ایران از نوع حرارتی با ظرفیت تولید 418 مگاوات است که با چهار واحد گازی 32 مگاواتی و دو واحد بخار 145 مگاواتی نقش مهمی در تثبیت برق کشور دارد. عراق به این نیروگاه در زمان جنگ تحمیلی، پنج بار حمله هوایی کرد. پس از جنگ ، تجهیزات صدمه دیده شناسایی و طی موافقت نامه ای برای بازسازی و قرینه سازی تجهیزات شامل روتور توربین فشارقوی و پوسته ها و دیافراگم های توربین به کشور سازنده ( بلژیک و انگلستان) ارسال و از سال 68 طرح نوسازی آغاز شد و سرانجام این واحد در 18 مهر71 راه اندازی و به شبکه برق سراسری پیوست. مدیر نیروگاه حرارتی زرگان می گوید: پس از گذشت 22 سال ، دوباره برخی از قطعات این نیروگاه نیاز به بازسازی و نوسازی داشت اما این بار با تکیه بر دانش بومی و متخصصان ایرانی موفق شدیم این نیروگاه های حرارتی را بازسازی و وارد مدار برق کشوری کنیم. آصف نژاد با بیان این که تمام بازسازی و تعمیر واحد سه این نیروگاه به دست متخصصان ایرانی بوده که خود موجب بالندگی و افتخار است ،گفت: 60 درصد قطعات این نیروگاه با علم روز ساخته و 40 درصد دیگر با تلاش مهندسان جوان کشورمان تعمیر و بازسازی شده است. وی به طراحی و ساخت بیش از 600 قطعه وارداتی نیروگاهی در نیروگاه زرگان هم اشاره می کند و می گوید: قبلا این قطعات با هزینه بسیار و مذاکرات مختلف از کشورهای اروپایی وارد ایران می شدکه این امر موجب خروج میلیون ها دلار ارز از کشور می شد. علی زاده یکی دیگر از مدیران این نیروگاه و مسئول طرح نوسازی واحد سه نیروگاه حرارتی زرگان هم می گوید: قطعه رینگ سینگت توربین حرارتی قبلا از خارج از کشور به مبلغ 247 میلیون تومان تهیه می شد که هم اکنون با تلاش و خود باوری این قطعه حساس در داخل و آن هم با 10 درصد قیمت مشابه خارجی اش تولید و استفاده شده است. او افزود: از مهمترین قطعه های ساخته شده شامل ، سینگت ها ، سیل های محیطی و فلیم تیوب ها است که از مهمترین قطعات بازسازی شده هم می توان به بسکت های احتراقی، نازل سوخت و روتورهای اصلی توربین های حرارتی اشاره کرد. مجید یکی از مهندسان جوان قطعه ساز که توانست با دانش بومی قطعات نیروگاه حرارتی را تولید و طراحی کند ، می گوید: در ابتدا این کار را سخت و ناممکن تصور می کردیم که ضریب خطا در آن زیاد است اما با توکل به خدا و دانش جوانان ایرانی توانستیم قطعاتی در حداستانداردهای جهانی و با مقیاس های دقیق طراحی و با همت تولید کنندگان ، قطعه تولید کنیم. مدیر نیروگاه حرارتی زرگان می افزاید: بومی سازی قطعات مختلف این نیروگاه بیش از 2 میلیون و 500 هزار یورو صرفه جویی ارزی برای ما به همراه داشته است. آصف نژاد می گوید: برج خنک کننده واحد دو نیروگاه زرگان هم که یکی از بزرگترین سازه های چوبی نیروگاهی کشور است هم اکنون به دست متخصصان داخلی در حال بازسازی و تعمیر است. وی می افزاید: این نیروگاه نقش بسیار مهمی در تثبیت و پایداری خطوط 230 کیلوولت کشور دارد و با بازسازی و نوسازی این نیروگاه ضریب ثبات و پایداری در مدار برق کشور بیشتر و توان داخلی برای پوشش دهی مناطقی که با برق رفتگی مواجه هستند ارتقاء می یابد.