Index
ورود کاربر
Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 178072
تاریخ انتشار : 16 اردیبهشت 1394 0:0
تعداد مشاهدات : 102

محمد حقیقی، مجری طرح

تبدیل گازهای گلخانه ای به گاز سنتز در حضور نانوکاتالیست

محققان ایرانی موفق به طراحی و ساخت نانو کاتالیستی شدند که می تواند گاز گلخانه ای را به گاز سنتز در فرایندی خاص با عمر مفید بالایی تبدیل کند...
محققان ایرانی موفق به طراحی و ساخت نانو کاتالیستی شدند که می تواند گاز گلخانه ای را به گاز سنتز در فرایندی خاص با عمر مفید بالایی تبدیل کند. به گزارش خبرگزاری مهر، محمد حقیقی، مجری این طرح، در توضیح کاربردهای گاز سنتز عنوان کرد: گاز سنتز عموماً به منظور تولید سوخت های مایع و هیدروکربن های اکسیژن دار مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این گاز به عنوان یک منبع تولید هیدروژن نیز محسوب می شود. به گفته ی این محقق، تولید یک نانوکاتالیست فعال و پایدار به روشی اقتصادی، اولین قدم برای ورود فرایند ریفورمینگ خشک متان به مرحله ی تجاری و صنعتی است. همچنین گاز سنتز تولیدی، به عنوان یک خوراک بسیار مهم و مادر، در صنایع پتروشیمی مورد بهره برداری قرار خواهد گرفت. وی با بیان اینکه نانوکاتالیست تولید شده ترکیبی از مواد مختلف شامل نیکل بر روی زئولیت ZSM-۵ و زیرکونیا است که به روش سونوشیمی و در حضور امواج فراصوت تولید شده است، افزود: همچنین از روش های مختلفی همچون XRD، FESEM، TEM و... برای مشخصه یابی آن استفاده شده است. در نهایت این نانوکاتالیست در فرایند ریفورمینگ خشک گاز متان و تبدیل گازهای گلخانه ای به گاز سنتز ارزیابی شده است. حقیقی در ادامه گفت: نانوکاتالیست تولید شده از اندازه ی ذرات بسیار مناسب با توزیع و پراکندگی یکنواخت برخوردار است. با این حال، این خواص با افزدن تقویت کننده ی زیرکونیا بهبود یافته است. وی عنوان کرد: نتایج دستگاه TEM نشان داده که پس از افزودن زیرکونیا، توزیع اندازه ذرات از محدوده ۸۰ - ۰ به ۴۰ - ۰ نانومتر تغییر یافته و توزیع آن ها نیز به شدت بهبود یافته است.» بر اساس اعلام ستاد نانو؛ این طرح توسط پژوهشگران دانشگاه صنعتی سهند تبریز انجام گرفته است.استفاده از این دستاورد موجب کاهش تولید محصولات جانبی این فرایند شده و در نتیجه کاهش هزینه ها و بالا رفتن بهره ی اقتصادی را در پی خواهد داشت. تولید کک در فرایند ریفورمینگ خشک گاز متان، به عنوان یک محصول جانبی مضر شناخته می شود. این ماده دلیل اصلی کاهش عمر کاتالیست های به کار رفته در این فرایند است. همچنین عامل دیگر غیرفعال شدن این کاتالیست ها، تجمع ذرات بسیار کوچک بر روی کاتالیست در دمای بالای فرایند است. با این حال می توان با یک طراحی مناسب در ساخت کاتالیست ها بر این مشکلات غلبه کرد. هدف کلی این پژوهش تبدیل گازهای گلخانه ای متان و دی اکسیدکربن در فرایند ریفورمینگ خشک متان به گاز سنتز (هیدروژن و منوکسید کربن) بوده است. این هدف با تولید نانوکاتالیستی فعال و پایدار، از موادی مؤثر و به روشی کارا و اقتصادی دنبال شده است. طبق نتایج، فعالیت این کاتالیست با درصد ترکیب بهینه در تمامی دماها بهتر از سایر نمونه ها بوده به نحوی که در دمای ۸۵۰ درجه سانتی گراد میزان تبدیل متان و CO۲ بسیار بالا و نزدیک به میزان ایده آل بوده است. دستاورد دیگر این پژوهش، کاهش اثرات واکنش های جانبی موجود در فرایند و کاهش مقدار کک رسوب داده شده بر سطح کاتالیست بوده است که مستقیماً موجب افزایش فعالیت و عمر کاتالیست خواهد شد. این تحقیقات از همکاری فرهاد رحمانی چیانه، دانشجوی دکترای مهندسی شیمی دانشگاه صنعتی سهند تبریز، دکتر محمد حقیقی پراپری، عضو هیأت علمی و دانشیار دانشگاه صنعتی سهند تبریز، و همکارانشان در مرکز تحقیقات راکتور و کاتالیست این دانشگاه صورت گرفته و نتایج آن در مجله ی Journal of Power Sources (جلد ۲۷۲، شماره ۱، سال ۲۰۱۴، صفحات ۸۱۶ تا ۸۲۷) انتشار یافته است.