Telegram RSS ارسال به دوستان نسخه چاپی ذخیره خروجی XML خروجی متنی خروجی PDF
کد خبر : 200253
تاریخ انتشار : 30 دی 1395 12:3
تعداد مشاهدات : 213

اولین کارخانه صنعتی بازیافت ظروف یکبار مصرف کشور ساخته شد

در حال حاضر تنها 3 کشور آلمان، آمریکا و کانادا این دستگاه را می سازند و چنانچه ما آن را بسازیم چهارمین کشور خواهیم بود.

 مدیرعامل شرکت فناور کهکشان آریایی از ساخت اولین «شریدر ضایعات آهن» در سال آینده در ایران خبر داد و گفت: تا امروز تنها سه کشور آلمان، آمریکا و کانادا توانسته اند این دستگاه را بسازند.

به گزارش پایگاه اطلاع رسانی دستاوردهای انقلاب اسلامی به نقل از خبرگزاری دانشجو؛ شرکت فنی و مهندسی کهکشان آریایی در مهر ماه سال 1385 توسط جمعی از فارغ التحصیلان خلاق رشته مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد با هدف طراحی نوین، مشاوره موثر و تولید دقیق در زمینه های فنی و مهندسی شامل صنایع قالب سازی، ماشین سازی، تاسیسات، کنترل و مکاترونیک در اداره ثبت شرکت های مشهد با شماره ثبت 27443 تاسیس شد.

این شرکت از ابتدا شروع فعالیت خود، آموزش فنون و مهارت های تخصصی ویژه مهندسین را در دستور کار خود قرار داده است و با برگزاری دوره های آموزشی نرم افزارهای مهندسی در این مدت به این مهم دست یافته است.

چشم انداز این شرکت که با عنوان گروه صنعتی «فومکا»، سازمانی است یکپارچه که با تکیه بر راهبرد تنوع همگن، دارای بیش از نیمی از بازار خدمات آموزشی، شهره در طراحی و شبیه سازی فرآیندها و قطعات خاص و پیچیده با بالاترین کیفیت در ابعاد مهندسی و ایمنی، پیشرو در نوآوری و توسعه فناوری های مدرن بازیافت محصولات پلیمیری و یکی از چهار شرکت برتر کشور در این حوزه خواهد بود.

در راستای سلسله مصاحبه های «معرفی شرکت های مراکز رشد دانشگاه فردوسی مشهد» این بار با شرکت رشد «کهکشان آریایی» به گفت وگو نشستیم.

حسین حسینی، مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی در این گفت وگو در خصوص فعالیت های این شرکت گفت: شرکت ما در مهر ماه سال 1385 توسط جمعی از فارغ التحصیلان خلاق رشته مهندسی مکانیک دانشگاه فردوسی مشهد با هدف طراحی نوین در حوزه مکانیک و مکاترونیک، مشاوره موثر و تولید دقیق در زمینه های فنی و مهندسی شامل صنایع قالب سازی، ماشین سازی، تاسیسات، کنترل و مکاترونیک در اداره ثبت شرکت های مشهد به ثبت رسید.

وی با اشاره به این مطلب که در سال 87 وارد حوزه بازیافت شدیم و اولین قرارداد خود را با شرکت ایران خودرو خراسان منعقد کردیم، بیان کرد: بر اساس این قرارداد یک دستگاه پرس فشرده ساز زباله را ساختیم.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی ادامه داد: با توجه به این که این شرکت دارای حدود ۳۰۰۰ نفر پرسنل بود زباله های بسیاری هم در خط تولید و هم در حوزه انسانی تولید می شد که این دستگاه این مشکل آنان را برطرف می کرد.

اولین کارخانه صنعتی «بازیافت ظروف یکبار مصرف کشور» را ساختیم

حسینی تصریح کرد: همچنین در سال 89 گروه صنعتی «فومکا» با ارائه طرح بابازیافت ظروف یکبار مصرف به شهرداری مشهد و عقد قرارداد همکاری با آنان در سال 92 اولین کارخانه صنعتی «بازیافت ظروف یکبار مصرف کشور» را با حمایت معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری در مجتمع بازیافت مشهد به بهره برداری رساندیم.

این صنعتگر با بیان این نکته که این خط با ظرفیت 30 تن گرانول ظروف یکبار مصرف پلی استایرن و پلی پروپیلن مشغول به فعالیت است، بیان داشت: جلوگیری از خروج ارز به میزان 500 هزار دلار سالانه بابت واردات گرانول، کاهش حجم میادین دفن زباله و کاهش آلودگی زیست محیطی، ایجاد ارزش افزوده بالا جلوگیری از تولید گازهای سمی ناشی از سوزاندن زباله های یونولیتی، سرانه اشتغالزایی 18 نفر مستقیم و بیش از 50 نفر غیر مستقیم و استفاده محصولات بازیافت این خیط در صنایع خودروسازی، مبلمان شهری، لوازم صوتی و تصویری، کامپیوتر، یخچال فریزر و غیره از جمله مزایای این طرح است.

وی افزود: این طرح با سرمایه بالغ بر 15 میلیارد ریال و بازگشت سرمایه دو سال توسط این گروه صنعتی راه اندازی شده است و روزانه حدود یک و نیم تا دو تن و سالانه حدود 500 تن تولید داریم.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی تاکید کرد: با توجه به اهمیت موضوع از دیدگاه زیست محیطی و همچنین میزان ماندگاری بالای زباله های پلیمیری که به عنوان مواد اولیه این خط محسوب می شود، وجود واحدهای مشابه در دیگر شهرهای کشور امری حیاتی و گاهی است جهت کمک به کاهش آلودگی محیط زیست.

حسینی ضمن تاکید بر این نکته که این خط با بالاترین دقت و با کیفیتی قابل رقابت با خطوط اروپایی ساخته شده است، گفت: این طرح در سال 92 جزو 20 طرح برتر جشنواره ملی علم تا عمل و یکی از طرح های برتر جشنواره شیخ بهایی شد.

این صنعتگر تصریح کرد: چنانچه بتوانیم این طرح را در سایر استان ها نیز پیاده کنیم هم به محیط زیست کمک کرده ایم و هم جلوی خروج بخش زیادی از ارز را گرفته ایم.

وی افزود: بخش دیگری از حوزه کاری ما ماشین سازی است که در حوزه مکانیک و مکاترونیک جهت تامین و ساخت ماشین آلات در صنایع مختلف غذایی، نظامی و غیره در حال فعالیت می باشد که در دو سال گذشته قراردادهای مختلفی چه در مشهد و چه در خارج از مشهد در این خصوص داشته ایم.

ساخت اولین خردکن بردهای الکتریکی در ایران

حسینی ساخت اولین خردکن بردهای الکتریکی ایران را از دیگر محصولات واحد فناور کهکشان آریایی خواند و در رابطه با این محصول بیان کرد: این محصول در حوزه بازیافت ضایعات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد و خوردایش ضایعات الکتریکی را انجام می دهد.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی خاطرنشان کرد: این محصول برگرفته از یک دستگاه خردکن آلمانی است که از نظر قیمت حدود یک پنجم دستگاه آلمانی و از نظر کیفیت بسیار بالاتر از آن می باشد.

وی یادآور شد: همچنین اولین دستگاه سوراخ کن بطری های پِت را در ایران در سال 94 ساختیم که در خطوط بازیافت کارخانه های بازیافت ظورف پِت استفاده می شود به این شکل که محتویات بطری را خارج می کند تا راندمان خط تولید را بالا ببرد.

سال آینده اولین «شریدر ضایعات آهن» را خواهیم ساخت

این صنعتگر با اشاره به این موضوع که این دستگاه حدود 20 تا 30 درصد راندمان خط تولید را با مصرف برق کم بالا می برد، تصریح کرد: یکی دیگر از طرح هایی که در حال ساخت آن هستیم و چنانچه آن را بسازیم برای اولین بار در ایران خواهد بود «شریدر ضایعات آهن» است که در حال حاضر تنها سه کشور آلمان، آمریکا و کانادا این دستگاه را می سازند و چنانچه ما آن را بسازیم چهارمین کشور خواهیم بود.

حسینی ادامه داد: این دستگاه ضایعات آهن را که حجم بسیار زیادی دارند با ظرفیت 20 تن در ساعت خرد می کند و دستگاه بسیار پیشرفته ای محسوب می شود.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی یادآور شد: پیش بینی می کنیم سال آینده این دستگاه ساخته شود و چنانچه ساخته شود قیمت دستگاه یک و نیم میلیارد خواهد بود که نمونه خارجی آن بیش از دو میلیارد است و دارای وزنی بیش از 20 تن خواهد بود.

به گفته حسینی این دستگاه در صنعت فولاد کاربری بالایی دارد و قیمت تولید آهن از براده در هر کیلو 80 تومان می شود که در تناژ بالا رقم بالایی می شود.

وی تاکید کرد: نیاز به این دستگاه بسیار زیاد است و روزی نیست که برای تهیه این دستگاه با شرکت تماس نگیرند.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی در ادامه سخنان خود در خصوص بحث های حمایتی از مراکز رشد و شرکت های دانش بنیان گفت: ما در حوزه کاری خود نیازمند حمایت های مالی بالاتری داریم و چنانچه این حمایت ها صورت گیرد می توانیم حدود 30 درصد ظرفیت بازار را از آن خود کنیم؛ اما امروز با این میزان سرمایه گذاری تنها دو درصد ظرفیت بازار را تامین کرده ایم.

وام های بانکی صرفه اقتصادی ندارد

حسینی ضمن گلایه از بهره بالای وام های بانکی، بیان داشت: این میزان بهره بانکی باعث شده است که اخذ وام برای ما توجیه اقتصادی نداشته باشد، بنابراین باید حمایت های دولتی پای کار بیاید و وام هایی با بهره پایین و تنفس دو تا سه ساله در اختیار شرکت ها بگذارد.

وی در خصوص حمایت های صندوق نوآوری و شکوفایی ریاست جمهوری خاطرنشان کرد: این صندوق تنها از محصولاتی حمایت می کند که دانش بنیان شده باشد و به طور مثال از یک سبد محصول حمایت نمی کند به این معنا که چنانچه یک شرکت چندین محصول تولید می کند باید تمامی محصولاتش دانش بنیان شده باشد، از تمامی محصولات حمایت کند؛ در غیر اینصورت تنها از همان محصولی حمایت می کند که دانش بنیان شده باشد و این گونه نیست که یک شرکت را به طور کلی در حوزه ماشین سازی دانش بنیان بدانند.

این صنعتگر در خصوص حمایت های دانشگاهی نیز گفت: دانشگاه در ابتدای کار مکان در اختیار قرار داد و حدود 30 میلیون تومان وام داد که کافی نبود و ما با این میزان تنها می توانستیم طرح را جلو ببریم نه این که صنعتی را ایجاد کنیم.

برای 30 نفر کارآفرینی کرده ایم

حسینی در ادامه با بیان این مطلب که این شرکت برای 30 نفر به صورت مستقیم کارآفرینی کرده است، شکل گیری شرکت های رشد را زمینه ای برای کاهش بیکاری جوانان و خاصه جوانان تحصیلکرده دانست و گفت: البته متاسفانه دانشجویان امروز پیگیر نیستند و با روبرو شدن با یک مشکل میدان را خالی می کنند.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی با تاکید بر این موضوع که بسیاری روحیه مقاومت ندارند، خاطرنشان کرد: البته دانشگاه می تواند بستری برای ایجاد این شرکت ها باشد؛ اما مسئولان خود تجربه این را ندارد که سازو کار بچیند و بستری برای رقابت فراهم کند.

 چه مشکلاتی بر سر راه شرکت های مرکز رشد است؟

وی درگیری های مالیاتی، بیمه، نحوه بازاریابی و عدم اطلاع از بخشنامه های دولتی را از دیگر مشکلات بر سر راه تازه کاران این عرصه برشمرد و تصریح کرد: بسیاری از دانشجویان و یا فارغ التحصیلانی که وارد این حوزه می شوند ابتدای کار هیچ سررشته ای از مسائل مالیاتی و بیمهای ندارند و توان استخدام کارشناس این حوزه را هم ندارند، بنابراین مجبور است خود اظهارنامه مالیاتی را پر کند.

حسینی بیان داشت: دانشگاه باید بستری را فراهم کند که هر فرد در ابتدای تاسیس شرکت با این سازوکارها و معافیت های مالیاتی آشنا شود و پس از آن نیز در دوره های آموزشی مداوم شرکت کند؛ چراکه بسیاری از افراد با توجه به این که از این معافیت ها آگاهی ندارند مجبور به پرداخت مالیات شده اند.

این صنعتگر تاکید کرد: حتی بسیاری از مواقع بیمه گران نیز از بخشنامه های دولتی و معافیت هایی که دولت برای شرکت های مرکز رشد در نظر گرفته است، اطلاع ندارند و این عدم هماهنگی ها کار را بسیار مشکل می کند.

دانشگاه اجازه استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی را نمی دهد

وی در ادامه یکی از عوامل کاهش هزینه مراکز رشد مستقر در دانشگاه را استفاده از تجهیزات و آزمایشگاه های دانشگاه دانست و خاطرنشان کرد: متاسفانه استفاده از این تجهیزات بروکراسی سخت و زمان بری دارد و حتی در بسیاری از مواقع به طور کلی اجازه استفاده را نمی دهند.

حسینی در بخش دیگری از سخنان خود وضعیت ارتباط صنعت و دانشگاه را در کشور ضعیف ارزیابی کرد و بیان داشت: 70 درصد این عدم ارتباط به دانشگاه باز می گردد و 30 درصد به صنعت.

مدیر عامل شرکت فناور کهکشان آریایی گفت: صنعتگران و خاصه صتعتگران بخش خصوصی با توجه به لطماتی که از شرکت های دانشگاهی خورده اند، نمی پذیرند که بار دیگر با آنان طرف قرارداد شوند و این می طلبد که دانشگاه فضا را تغییر دهد.

وی اضافه کرد: یکی دیگر از مشکلات این حوزه این است که صنعتگر هیچ گاه مشکلات خود را به دانشگاه نمی گوید و همین می شود که این ارتباط ضعیف است.

حسینی در پایان پیشنهاد داد: چنانچه صنعتگران برای ارتباط با اساتید با مراکز رشد دانشگاه ها ارتباط برقرار کنند و پروژه های خود را از آنان بخواهند و از مراکز رشد ضمانت اجرا طلب کنند به طور حتم کار پیش خواهد رفت؛ اما وقتی صنایع با اساتید ارتباط برقرار می کنند، اساتید کار را به دانشجو می سپارد و خودش هیچ نظارتی ندارد و این می شود که از کلیت طرح بی اطلاع است و صنعتگر را از دانشگاه ناامید می کند.





نظر شما



نمایش غیر عمومی

دیدگاه

تازه ها

آخرین اخبار

پربازدیدترین ها

تبلیغات